电子信息实习总结

电子信息实习总结

总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够给人努力工作的动力，因此，让我们写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编为大家收集的电子信息实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

一 实习目的

1、通过实习加深对本专业理论知识的理解，并掌握一些理论常识。

2、通过毕业实习掌握本专业的一些基本技能，熟悉公司生产的一些基本生产流程。

3、培养我们理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将所学知识系统化。

4、通过毕业实习为毕业后走向社会、参加工作做好准备。

二 实习时间

20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

三 实习单位和部门

1、实习单位：天津通广集团数字通信有限公司

2、实习部门：组装制造部

四 实习单位简介

天津通广集团数字通信有限公司成立于20xx年x月，公司占地面积16000O，拥有现代化的厂房，雄厚的技术力量、先进的制造设备和加工工艺，具有高新技术产品开发研制能力。公司主要从事集群、移动通信、数字通信产品的研制、开发、生产和精密电子产品配套加工。公司一直坚持贯彻执行集团公司的质量方针(走科技创新之路、取持续改进之法、赢顾客满意之心)和目标(不断完善质量体系、确保产品一流水平、持续满足用户需求)。在经营理念上始终坚持：“第一流的技术、第一流的管理、第一流的产品、第一流的服务。”为目标不动摇。

五 实习内容

电子信息工程专业的生产实习主要以观摩和实际操作实习为主。学习如何组装制造简单的电子产品。学习后进行了相关的测试，测试通过后，带领我们进行参观和实际操作。

首先组织我们进行了入职前的基本常识和理论的学习。

来到公司的第一天，由人力资源部给我们开展了培训。给我们讲述了公司的历史、概况、业务、发展规划、产品和技术概况以及公司的经营理念、核心价值观、员工道德规范和行为准则。接下来给我们讲述了公司的基本人事制度和安全质量管理。

还对我们进行了几项专题类的培训，主要包括5S现场管理、防ESD知识和物料控制的培训。记忆最深刻的当属5S现场管理的培训。

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。

1、整理

要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理!

整理的目的是：(1)改善和增加作业面积;(2)现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;(3)减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;(4)消除管理上的混放、混料等差错事故;(5)有利于减少库存量，节约资金;(6)改变作风，提高工作情绪。

2、整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是：(1)物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错;(2)物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内)，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);(3)物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3、清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养;(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4、清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是：(1)车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5、素养

素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的`素质。

5S现场管理在如今的公司生产制造中非常重要。在我们上岗位之后还经常会有相关的检查，看我们是否正确按照要求做到这几项内容。

防ESD知识培训

ESD是“静电释放”的意思。静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分为硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效。软击穿造成元器件性能劣化或参数指标下降，在产品出厂以前难以发现而造成隐患。

防静电帽、防静电鞋和防静电腕带使我们上岗操作中最主要的防护措施，在这项培训中，技术人员知道我们如何正确的佩戴防静电服、防静电 ……此处隐藏11534个字……，使我受益匪浅。

工作是倒班制，安排我第一个月就是夜班，想想整整一个月很难，很困，又没有任何经验，怎样能进入状态呢？对于我来说是一个大难事，刚开始老员工还情愿教我，轮到他不愿意干的，都推给我，当时有些不满意，不过通过自身调整心态，自己是什么位置，在公司的目标、全面发展等过段精于哪个方面，就在哪个方面发展，就这样进入状态，工作比较繁琐，几天下来比较枯燥，但在我积极和老员工的交流下，慢慢寻找工作中的快乐，开始我们先以认识到工作中所要用到的工具，例如滚轮、刀片、防割手套、酒精等，丙酮、酒精都属于职业危害性非常强的化学药品，但老员工告诉我们遇到了这种危险药品的处理办法，例如，就近寻找水源冲洗眼一分钟，滴眼药水，严重的情况下立即去医院接受眼科医院的检查，在交接班时注意事项，例如：交接班时注意是否有工程实验或是新产品，交接华架上的实物及系统是否一致，交接留片或工程师委托留意的情况等，第三，表单及填写注意情况，在本班常使用两种表单①偏光片重工站清洁点检表②静电的消除器日点检表，平常我们是在每天开班时如实填写的，使用蓝色圆珠笔或蓝色油性笔填写错误的话，在错误处画两横，写上正确的并写上自己的工号，第四，也是工作中最重要的一点我们所要做的工作，就是撕偏光片和贴偏光片，我们开始先从撕贴光片开始学习的，方法是①取一片需取偏光片的PANEL放于桌面，但必须放在撕偏光片的专用垫上，下面加上滑垫②左手拿PENEL右手拿美工刀在PANEL撕起一角，各种型号的撕法不同③左手按住PANEL右手拈住偏光片和刀片将其小心撕开，不可刮伤玻璃，拿PANEL必须带防割手套，工作进行下一步是贴光片，贴的方法是①首先用无尘布蘸丙酮擦拭，最后一遍从左往右一个方向擦拭确认PANEL不可有残胶灰尘等异物②用胶布撕起，离型膜不可完全撕除，先将偏光片短边对位，用滚轮压合35次，工作中师傅们还教会了我们很多。

有幸的是我们遇到了金融危机，电子行业的一次大闯关，这次客长及各大领导都亲临我们重工组，更是我们贴光片的荣幸，这次重任深深压在了我们贴光片的肩上，由于客户大批量的需求1。91尺寸的液晶显示屏，这种尺寸是一种非常厚人，拿走了就感觉快破的感觉，业务熟练的情况下竟在这次还是有非常大的压力，这次让我发现需要我学习的东西很多，正所谓三人行必有我师的道理，这次厂里停止了所有除了19。1产品，专业做，因为这批货是前期存放的不良品，我们所需要做的是撕、擦、贴，因为前期存放的时间过久，在撕的过程中，我们遇到了很多问题，例如该怎么撕、撕的力度、撕的方法，怎样才不容易破片，第二步是擦，胶性过大，怎样达到快速，之后就是贴了最关键的一步，在前期准备工作的完成下，贴的标准方式，怎样达到快速，质量高，都成了我们的需要去思考，去总结，不断的想方设法的改进自己的工作方法寻找更简便的工作流程，提高了工作效率，减少了工作时间，在大家相处融洽，互相帮助的情况下，我们顺利完成了这次大工程，让我们特别有成就感，因为那里有我们的功劳，是我们的劳动成果，让我回想到进厂的一无所知，到学习知识分析原因，解决方法，提高工作效率，完成任务等，那种种成就感就涌上心头，真希望以后还能有这样的锤炼机会。

这次实习让我深刻了解到工作中和睦相处，保持良好的关系是重要的，做事要学会做人，要明白做人的道理，如何做人是现代社会的做人的一个基本问题，培养技术能力强、素质高的技能人才，将在社会上起到重要作用，因此，对人才的培养应当面向实际、面向社会、面向国际，电子信息工程是一门操作性、实践性非常强的行业，理论与实践相结合是比较可行的，定期安排学生实习，让学生更好的消化所学的，避免毕业后的眼高手低现象，向社会输送这方面合格、优秀的素质的电子人才。

学习是一个从无到有，从浅显到精深的过程，实习则是对所学内容的实践，从而让自己了解到自己所学的不足之处，进而改进，加以强化，俗话说，有志者，事竟成。我在校内实习的日子里，看到了自己的不足，但是，也更加促使我去改进，做更好的自己。以下是我实习期间所学，木秀于林，这些实习内容之间都是紧紧相扣的，缺一不可。

实习内容之一：学习了解基于stm32芯片的学习板DMSTM—L

实习开始之初，老师让我去下载4。0版本的Keil uVision4软件，还有protel 99 SE软件，方便我以后画电路图以及编写程序。老师给了我很多关于stm32芯片的资料，也包括关于DMSTM—L的各种示例程序。我就按着示例上面的提示，通过仿真器，将程序下载到学习板上，验证程序上面所要呈现的现象，并且也尝试着去修改程序，以达到自己想要的目的。验证性的实验，也不是单纯的下载的下载程序，有些时候需要认真阅读程序，并且上网查找资料，才能达到预期的效果。后来老师让我自己编写一个跑马灯程序，我仿照着实验程序，以及查找资料，完成了老师布置的第一个任务，我心里真是高兴极了！这是我的`小进步，也是我大进步的基础！

实习内容之二：学习并且实践操作贴片式焊接

十月中旬的时候，老师说希望给我们练练手，熟悉一下硬件电路的焊接方式，也是为我们以后焊接样本，调试样本打下基础。所以，满怀期待的到了实验室，却不想是贴片式焊接，以前的都是直插式焊接，这也算是一个新鲜工作了！

元器件：电路板、电阻、电容、stm32芯片、晶振、LED三色灯等；

工具：电烙铁、锡线；

在焊接训练开始之，老师反复强调我们首先要加热电烙铁，然后根据老师的要求焊。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。在焊接时我们首先要遵循一个原则：先低后高，先小后大。只有这样我们才能顺利焊接，才不至于导致先焊的器件不影响后面的焊接工作，我就具体元器件焊接方法作出了如下的总结：

（1）电容电阻电感的焊接：首先用烙铁加热俩个焊盘之一，时间1s左右，然后迅速往焊盘上加焊锡，最后烙铁与焊锡同时快速撤离，这样在焊盘上就会留下一个光滑的球面。这一步完成之后用镊子夹住要焊接的器件同时用烙铁烫化加在焊盘上的焊锡，把器件紧贴版面滑向已融化焊锡的一侧待焊盘与器件位置对准之后迅速撤离烙铁和镊子；这样焊接就完成了一半，含有器件的另一个管脚需要焊接，接下来我们用烙铁同时紧贴未焊管脚和焊盘1S左右加焊锡（注意焊锡一定不要直接加在烙铁上）；

（2）多管脚芯片的焊接：这种芯片的焊接都是先给其中一个焊盘加少量焊锡，然后用镊子夹住器件同时烙铁烫化已加的焊锡，把芯片紧贴板面滑向烫化的焊盘，然后调整芯片放置位置与方向，调整好后迅速撤离烙铁和镊子，然后固定芯片的对脚，使芯片不易挪动。接下来的这一步需要分情况进行，对于管脚距离较大的芯片老师要求我们点焊，就是用烙铁一个一个管脚加焊锡，因为这样就不需要后面的很多步骤，并且芯片受热时减少不易损坏，同时不需要用加焊锡膏和酒精的清洗（这些化学物质对芯片管脚都是有腐蚀的，如果时间长了很有可能导致管脚断裂）。对于管脚之间距离较小的芯片这个我们只能用堆锡法进行焊接，就是给所有管脚都加上焊锡保证没有虚焊，然后再用废导线扒皮之后蘸上焊锡膏将多余的焊锡刮掉。最后用酒精对板子进行清洗。